鋁外殼加工表面損壞的原因

　　①鑄錠表面附著有雜物或鑄錠成分偏析。鑄錠表面存在大量偏析浮出物而鑄錠又未進(jìn)行均勻化處理或均勻化處理效果不好時(shí)，鑄錠內(nèi)存在一定數(shù)量的堅(jiān)硬的金屬顆粒，在擠壓過程中金屬流經(jīng)工作帶時(shí)，這些偏析浮出物或堅(jiān)硬的金屬顆粒附著在工作帶表面或?qū)ぷ鲙г斐蓳p傷，終對型材表面造成劃傷；

　　②模具型腔或工作帶上有雜物，模具工作帶硬度較低，使工作帶表面在擠壓時(shí)受傷而劃傷型材；

　　③出料軌道或擺床上有裸露的金屬或石墨條內(nèi)有較硬的夾雜物，當(dāng)其與型材接觸時(shí)對型材表面造成劃傷；

　　④在叉料桿將型材從出料軌道上送到擺床上時(shí)，由于速度過快造成型材碰傷。

　　鋁外殼表面損傷的解決辦法：

　　①加強(qiáng)對鑄錠質(zhì)量的控制；

　　②提高修模質(zhì)量，模具定期氮化并嚴(yán)格執(zhí)行氮化工藝；

　　③用軟質(zhì)毛氈將型材與輔具隔離，盡量減少型材與輔具的接觸損傷；

　　④生產(chǎn)中要輕拿輕放，盡量避免隨意拖動(dòng)或翻動(dòng)型材。

　　鋁外殼加工的表面處理技術(shù)

　　1、多色調(diào)表面處理鋁型材：目前單調(diào)的銀白色和茶色已不能滿足建筑師們與外墻裝飾面磚、外墻乳膠的很好配合，新型的不銹鋼色、香檳色、金[敏感詞]、鈦金色、紅色系列(酒紅色、棗紅色、黑色、紫色)等加上彩色玻璃能使裝飾效果錦上添花。這些型材都必須經(jīng)化學(xué)或機(jī)械拋光之后再氧化，效果才佳。

　　2、等離子體增強(qiáng)電化學(xué)表面陶瓷化鋁型材：該類型材是當(dāng)今世界[敏感詞]的處理技術(shù)。此型材產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良，但成本較高。它具有20多種色調(diào)，其[敏感詞]特點(diǎn)是可根據(jù)需要象印花布一樣套色，型材表面色彩繽紛，裝飾效果[敏感詞]。

　　3、粉末靜電噴涂鋁型材：粉末靜電噴涂型材的特點(diǎn)是抗腐蝕性能優(yōu)良，耐酸堿鹽霧大大優(yōu)于氧化著色型材。

　　4、磨砂面料型材：磨砂面鋁型材避免了光亮的鋁合金型材在建筑裝飾中存在一定的環(huán)境、條件下會形成光的干擾的缺點(diǎn)，它的表面如錦緞一樣細(xì)膩柔和，很受市場的青睞，但現(xiàn)有的磨砂材必須克服表面砂粒不均勻，并能看到模紋的不足。

　　5、電泳涂漆鋁型材：電泳涂漆型材表面光澤柔和，能抵抗水泥、砂漿酸雨的侵獨(dú)，日本90%的鋁型材都經(jīng)過電泳涂漆。