在日常生活中可以看到很多鋁產品都是啞光效果，啞光效果符合現代審美的要求。鋁型材外殼加工出來之后，還增加了一道砂面處理的工序。

噴砂的工作方式是借助噴砂機將細小結實的金剛砂均勻的撞擊外殼的表面，使表面形成均勻的凹坑，這些肉眼難以看到的凹坑形成了啞光。噴砂技術的優勢不單是表面的啞光效果，還有以下作用：

1、對表面進行清潔

鋁外殼對光潔度要求高，微小的毛刺會造成產品的缺陷。噴砂可以清除工件表面的油污和灰塵等污垢，并且可以清理鋁型材工件表面的細小毛刺，使工件更加光滑。但噴砂也會將自然形成的氧化膜或陽極氧化膜都可以去除，這也是噴砂工藝先于陽極氧化工藝的原因。

2、為其他表面處理工藝做準備

噴砂工藝可以選擇不同的表面粗糙度，這是其它工藝無法企及的。由于適當的粗糙度可以提高鋁外殼與涂料和電鍍材料的結合力，因此噴砂后電鍍時，電鍍層的結合力更強，噴涂處理也能增強涂層的附著力，為后期電鍍工藝做好準備。

3、提高機械性能

鋁型材外殼加工中，外殼經過噴砂處理后，鋁件的光潔度可提高0.5-1，表面的微小凹坑便于儲存潤滑油，提高機械潤滑效果，延長了機械的使用壽命。

以上是鋁型材外殼加工的噴砂處理作用，對于嚴禁反光產品，噴砂形成的啞光效果是一種有效的解決方法。