鋁合金外殼是鋁合金制成的一種外殼，其性能和眾多的優點使得鋁型材產品在很多行業都有應用。但隨著科技的快速發展，對鋁殼的工藝要求也越來越高。當技術都成熟了，就會考慮工藝的精細程度，這樣才能在眾多的競爭中脫穎而出。所以鋁殼是在保障技術的基礎上發展工藝，對工藝的要求也在不斷提高。

1、鋁殼的生產過程需要相當高的操作技術來完成，生產過程中容易導致集中小孔的出現，出現這種情況就要及時減少甚至消除小洞。在澆注的過程中會有二次氧化的過程，容易導致里面殘留殘渣的情況，所以在這些方面廠家會進行相應處理，使得鋁殼在技術和工藝上都達到了高品質。

2、在澆注過程中會注意澆注溫度和澆注方法，在保障成型的前提下，溫度要盡可能的低，但是為了配合鋁材相應的性能和特點，一般溫度會選在600攝氏度到700攝氏度之間，這就使鋁合金外殼工藝達到需要的效果。

3、表面預處理

表面用化學或物理方法清洗，露出純凈的基體，有利于獲得完整致密的人工氧化膜。

4、陽極氧化

在相應工藝條件下，經過表面預處理后表面被陽極氧化，形成致密、多孔、吸附性強的膜層。

5、封孔

陽極氧化后產生的多孔氧化膜的孔隙被封閉，提高了氧化膜的抗污染性、耐腐蝕性和耐磨性。若要外殼呈現出材質外的顏色，可通過氧化膜吸附相應金屬鹽，在封孔前氧化膜有著強吸附性。

鋁合金外殼柔韌性高，防滲漏功能好，可任意深度切割，抗水性強，可以用于野外和環境惡劣的地方，因此在電子行業得到了廣泛的應用。