任何東西都需要一個外殼來包裝和保護，尤其是一些電子產品更需要一個好的外殼來包裝和保護。由于鋁合金材料的高耐磨性和硬度被許多行業所采用，因此對生產要求也很多，工藝也多種多樣。鋁合金外殼因其重量輕、外觀精美而廣受歡迎，隨著科技的發展和社會的進步，對產品多樣化的需求越來越強烈。外殼的工藝不斷創新，促進了產品質量的快速提升。數控加工是先進制造技術，傳統切削所困擾的零件易變形、表面質量差的問題，可以通過CNC加工來解決。針對“小切削、快進給”的特點，采用CNC加工技術和操作方法，對鋁合金零件進行CNC加工，刀具路徑的優化技術和選型的切割參數用于實現改進，以確保加工效率和加工質量。

鋁殼的成型受到諸多因素影響，工藝、材料、設計等都是會影響到鋁殼成型的因素，工藝方面通過cnc加工提高鋁合金外殼生產率的方法如下：

1、工具的選擇

選擇適合的刀具能確保加工質量和效率，是結合加工水平、材料性質、加工程序、切削量進行選擇的。

2、切削量的確定

切削量的選擇是為了利用機床的性能，選擇適合的切削量能提高加工效率。

3、刀具軌跡的確定

工具的運行軌跡取決于編程技能，編程軌跡決定了外殼的加工周期。縮短非加工時間，減少不合理換刀，是提高加工效率的有益方法。

以上是CNC加工工藝對鋁合金外殼成型的影響，鋁合金材料具有重量輕、散熱好、易加工、耐腐蝕性能優良等特點，目前很多行業的外殼都選擇使用鋁合金材料。鋁殼是比較常見的一種封裝外殼，具有彈性高、切深任意的特點，特別是其方便性。